Casa > Notizie > Contenuto
Requisiti tecnici per forno forno a grafite morire produzione
Oct 11, 2017


Die di grafite nella produzione di vegetali di forgiatura, la dimensione razionale del Lingotto d'acciaio prima il forno dovrebbe essere sua raffinazione numero di fornace, in acciaio, billette peso, dimensioni e controllare la qualità di superficie, rimuovere i difetti superficiali. Registrare la posizione del forno, fare il funzionamento effettivo della grafite Die record di produzione.
La posizione del Lingotto in acciaio utilizzato in Die la grafite è determinata secondo il tipo di forno, la dimensione di fondo, il tipo di forno e la dimensione e peso del Lingotto riscaldato per determinare la distanza dalla parete di fornace, anteriore e posteriore pareti e bruciatore. È vietato per dirigere la superficie del metallo del Die grafite. Grafite Dies deve essere utilizzato quando il riscaldamento per forgiatura. L'altezza del corno non dovrebbe essere inferiore rispetto all'altezza del forno sotto il bruciatore. Non è possibile utilizzare corno con diametro o lato di lunghezza inferiore a 150mm grafite Die riscaldo.
Die di grafite utilizzata nella fornace nella fornace prima che la temperatura superficiale è inferiore a 400 ℃ chiamato lingotti d'acciaio freddo, 400-550 ℃ chiamato semi-caldo acciaio in lingotti, superiore a 500 ℃ chiamato lingotti di acciaio caldi. Caldo e freddo acciaio Lingotto (billette) con una fornace, la spaziatura tra il materiale deve essere maggiore di un vuoto Diametro o lunghezza laterale. Dovrebbe cercare di evitare caldo e freddo acciaio lingotti mescolano con una fornace.
È rigorosamente vietato mettere lingotti d'acciaio freddo (billette) accanto a spazi vuoti grafite riscaldata. È vietato riscaldare il Lingotto (billette) direttamente con la temperatura effettiva del mandrino sotto 0 ℃. ispezione del Lingotto d'acciaio caldo qualificato trasportato all'officina di produzione di grafite morire, dovrebbe evitare colpo dritto aria fredda, dovrebbe essere tempestivo fornace, deve non ritardo il tempo di fornace.
La temperatura di forgiatura iniziale del grafite Die è la temperatura massima ammissibile di riscaldamento del materiale grezzo in bianco nella fornace del riscaldamento. Fabbrica di Die grafite dal forno per rimuovere la grafite Die vuota per forgiatura prima dell'elaborazione, secondo le dimensioni del vuoto, il metodo di grezzo di trasporto e la distanza tra il forno e l'apparecchiatura di pezzo fucinato, la rugosità dei diversi gradi di diversi gradi di abbassamento della temperatura. Di conseguenza, il vero inizio della temperatura di pezzo fucinato è leggermente inferiore, prima il pezzo fucinato, grafite Die fabbrica dovrebbe cercare di ridurre il calo di temperatura approssimativa.
Temperatura di forgiatura iniziale di lega di acciaio strutturale e strumento acciai principalmente è limitata dal calore e l'eccessivo raffreddamento temperature. La temperatura di surriscaldamento dell'acciaio è circa 100-150 ° C inferiore al punto di fusione e la temperatura di surriscaldamento è circa 50 ° C inferiore alla temperatura troppo ardente. Pertanto, la temperatura iniziale di forgiatura dell'acciaio in generale dovrebbe essere più bassa del punto di fusione (o di sotto della temperatura di solidus) 200 ° C.
Il contenuto di carbonio ha l'effetto più importante della temperatura superiore del pezzo fucinato d'acciaio. Per carbonio acciaio grafite Die, temperatura di forgiatura iniziale diminuisce all'aumentare del contenuto di carbonio. Per lega di acciaio strutturale e lega muore l'acciaio, solitamente la temperatura di forgiatura iniziale diminuisce con l'aumento del tenore di carbonio più.
La struttura originale del grano del come-cast è relativamente stabile e la tendenza di surriscaldamento è piccola. Di conseguenza, la temperatura di pezzo fucinato del Lingotto è 20 ~ 30 ℃ superiore a quello della billetta d'acciaio e in acciaio.
Il cosiddetto surriscaldamento, si riferisce al riscaldamento in acciaio più di una certa temperatura, esso produrrà il fenomeno di rapida crescita del grano dell'austenite. La sensibilità di acciaio differente al surriscaldamento è diversa, acciaio dolce è meno sensibile al surriscaldamento e lega di acciaio è facile da surriscaldamento, nell'acciaio sensibili al calore, acciaio al nichel-cromo molibdeno è il più prominente.
Grafite Die surriscaldamento e composizione chimica, fusione di metodi, di pezzo fucinato temperatura, deformazione termica, forgiatura tasso di raffreddamento e uniformità di temperatura del forno e altri fattori. Dovuto la temperatura eccessiva o troppo a lungo tempo di riscaldamento causato dal surriscaldamento, anche se la deformazione del pezzo fucinato può essere rotta surriscaldamento cereali secondari, ma spesso dalla deformazione di pezzo fucinato e uniformità di deformazione delle restrizioni, grafite Die per saperne di più grave surriscaldamento, pezzo fucinato di deformazione non è facile da eliminare completamente. Di conseguenza, una temperatura sicura forgiatura iniziale deve essere determinata per evitare il surriscaldamento. Per quanto riguarda la combustione, perché il pezzo fucinato temperatura di riscaldamento è più alto, il grano in acciaio è estremamente grande e gli atomi di ossigeno lungo l'intrusione di contorno di grano, la formazione di rete-come ossido ed eutettico fusible ossido, affinché la forza vincolante tra il grani notevolmente indebolito seguita da deformazione termica è facile produrre crepe.