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Requisiti tecnici per la fornace nella produzione di forgiati
Oct 20, 2017

Requisiti tecnici per la fornace nella produzione di forgiati
Forgiati nella produzione vegetale forgiati, la dimensione razionale del Lingotto d'acciaio prima il forno dovrebbe essere calibrato sua fusione fornace numero, acciaio, billette peso, dimensione e controllare la qualità di superficie, rimuovere i difetti superficiali. Registrare la posizione della fornace, do forgiati l'effettivo funzionamento del record.
Tipo di forgiati i lingotti di acciaio utilizzato nel forno dovrebbero essere basato sulla fornace, fondo le dimensioni del forno, della fornace e la dimensione del Lingotto in acciaio riscaldato per determinare la distanza dalla parete del forno, anteriore e pareti posteriori, bruciatori e altra distanza. È rigorosamente vietato bruciare la superficie del metallo forgiato. Forgia dovrebbe essere utilizzato quando riscaldamento forgiato corna. L'altezza del corno non dovrebbe essere inferiore rispetto all'altezza del forno sotto il bruciatore. Lunghezza diametro o lato di meno di riscaldo a 150mm forgiati non può usare il clacson.
Forgiato lingotti di acciaio utilizzati nella fornace prima che la temperatura superficiale è inferiore a 400 ℃ chiamato lingotti d'acciaio freddo, 400-550 ℃ chiamato semi-caldo acciaio in lingotti, superiore a 500 ℃ chiamato lingotti di acciaio caldi. Caldo e freddo acciaio Lingotto (billette) con una fornace, la spaziatura tra il materiale deve essere maggiore di un vuoto Diametro o lunghezza laterale. Dovrebbe cercare di evitare caldo e freddo acciaio lingotti mescolano con una fornace.
È vietato installare lingotti d'acciaio freddo (billette) accanto il grezzo forgiato riscaldato. È vietato riscaldare il Lingotto (billette) direttamente con la temperatura effettiva del mandrino sotto 0 ℃. ispezione del Lingotto d'acciaio caldo qualificato trasportato all'officina di produzione di forgiati, dovrebbe evitare colpo dritto aria fredda, dovrebbe essere alla moda fornace, non deve ritardare il tempo di fornace.
La scelta del fluido da taglio e metodo per il taglio di acciaio inox forgiati di raffreddamento è molto importante. Come l'acciaio inox forgiati di scarsa lavorabilità del fluido da taglio di raffreddamento, lubrificazione, la penetrazione e la performance di pulizia hanno requisiti superiori, pezzi fucinati di fluido da taglio pianta comunemente usata sono le seguenti categorie:
1, solforata olio: lo zolfo è l'olio da taglio additivi estrema pressione. Durante il processo di taglio, può formare solfuro di alto punto di fusione sulla superficie dell'acciaio inox forgiati, e non è facile essere distruttoe ad alta temperatura, ha effetto di buona lubrificazione e ha qualche effetto di raffreddamento per acciaio inox forgiati. È adatto per generale di tornitura, foratura, alesatura e maschiatura olio di soia The per la foratura, espansione, alesatura e altri processi. Diretta dell'olio solforata formulazioni sono: olio minerale 98%, 2% di zolfo. Formulazioni di olio solforata indiretti sono: olio minerale 78% all'80%, olio vegetale o lardo 18% - 20%, 1,7% di zolfo.
2, olio, olio del mandrino e altro olio minerale: le prestazioni di lubrificazione sono meglio, ma il raffreddamento e la permeabilità è povera, adatto per i pezzi fucinati della vettura cilindrica.
E la ruota forgiati è l'uso delle attrezzature di forgiati per i pezzi fucinati di materie prime di stampaggio, può generalmente non forgiati più complesse parti, la necessità di maggiore capacità di elaborazione, ma la struttura forgiati è relativamente denso, non soggetto a difetti interni, si è ampiamente usato richiede elevati ricambi elaborazione, come sedile, spool, staminali, ruota e così via.
Pezzi fucinati surriscaldamento e composizione chimica, fusione di metodi, temperatura forgiati, deformazione termica, pezzi fucinati raffreddamento tasso e forno uniformità di temperatura e altri fattori. A causa della temperatura di surriscaldamento o riscaldamento troppo a lungo tempo causato dal surriscaldamento, anche se la deformazione forgiati può essere rotta surriscaldamento cereali secondari, ma spesso dalla deformazione forgiati e uniformità di deformazione delle restrizioni, per di più gravi surriscaldamento, pezzi fucinati deformazione non è facile da eliminare completamente. Di conseguenza, una temperatura sicura di pezzi fucinati iniziale dovrebbe essere determinata per evitare il surriscaldamento. Per quanto riguarda la masterizzazione, perché i pezzi fucinati temperatura di riscaldamento è più alto, il grano in acciaio è estremamente grande e gli atomi di ossigeno lungo l'intrusione di contorno di grano, la formazione di rete-come ossido ed eutettico fusible ossido, affinché la forza vincolante tra il grani notevolmente indebolito seguita da deformazione termica è facile produrre crepe.